Inconel602CA(UNS N06025) nikkel-ferrochroom alloy
Inconel602CA(UNS N06025) nikkel-ferrochroom alloy,
Inconel602CA (UNS N06025) nikkel-ferrochroom alloy Rod en plaat naadleaze buis,
Common Trade Names: 602 CA;alloy602 СА;UNS N06025;W.Nr 2.4633
Inconel 602 CA alloy is de meast oksidaasjebestindich / hege sterkte nikkel alloy beskikber.It is by steat fan ekstreme temperatuer gebrûk oant en fierder 2200 ° F (1200 ° C).Foar thermyske ferwurkingsapplikaasjes wêr't minimale produktfersmoarging nedich is, is de oksidaasje- / skaalferset fan Inconel 602 CA ekstreem winsklik.In hege chromium ynhâld, tegearre mei aluminium en yttrium tafoegings, lit de alloy te ûntwikkeljen in strak adhering okside skaal.
In relatyf hege koalstof ynhâld kombinearre mei de alloying tafoegings fan titanium en sirkonium resultearret yn hege krûp rupture sterkte.Inconel 602 CA leveret 150% fan 'e sterkte fan oare algemien brûkte nikkellegeringen lykas alloy 600.
Inconel 602CA gemyske gearstalling
| Legearing | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
| 602CA | Min. | 24.0 | - | lykwicht | - | - | 8.0 | 0.15 | 1.8 | 0.1 | 0.05 | 0.01 | - | - |
| Max. | 26.0 | 0.1 | 0.02 | 0.01 | 11.0 | 0.25 | 2.4 | 0.2 | 0.12 | 0.1 | 0.5 | 0.15 |
Inconel 602CA Fysike eigenskippen
| Tichtheid | 0.285 lb/yn3 |
| Smeltpunt | 2350 – 2550°F |
Inconel 602CA meganyske eigenskippen
Fertsjintwurdiger Tensile Eigenskippen
| Temperatuer, °F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Ultimate Tensile Strength, ksi | 105 | 93.4 | 41.2 | 32.8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
| 0,2% Opbringst Strength, ksi | 50,5 | 38.3 | 34.8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5.0 |
| Ferlinging, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
Typyske Creep- Rupture Eigenskippen
| Temperatuer, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
| Minimum Creep 0,0001% / oere, ksi | 9.4 | 2.4 | 0.96 | 0.59 | - | - |
| 10.000 oere rupture sterkte, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0.99 | 0.67 | 0.44 |
Inconel 602CA noarmen en spesifikaasjes
ASME Code Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
| Bar/Stang | Wire | Strip / Coil | Blêd / Plaat |
| ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B166; ASME SB166 | ASTM B168; ASME SB168 | ASTM B168; ASME SB168 |
Inconel 602CA Beskikbere produkten yn Sekonic Metals
Inconel 602CA bars & Rods
Rûne bars / platte bars / hex bars, grutte fan 8.0mm-320mm, brûkt foar bouten, fastners en oare reserve dielen
Inconel 602CA welding wire & Spring wire
Oanbod yn welding tried en spring tried yn coil foarm en cut lingte.
Inconel 602CA blêd & plaat
Breedten oant 1500mm en lingten oant 6000mm, Dikte fan 0.1mm oant 100mm.
Inconel 602CA naadleaze buis & laske piip
Noarmen grutte en oanpaste diminsje kinne wurde produsearre troch ús mei lytse tolerânsje
Inconel 602CA Forging Ring
Smeden Ring of pakking, grutte kin wurde oanpast mei helder oerflak en presyzje tolerânsje
Inconel 602CA strip & coil
Sêfte kondysje en hurde kondysje mei AB helder oerflak, breedte oant 1000mm
Inconel 602CA Flange
Noarmen grutte en oanpaste diminsje kinne wurde produsearre troch ús mei presys tolerânsje
Wêrom Inconel 602CA?
1.Outstanding ferset tsjin cyclic oksidaasje troch 2250 ° F (1232 ° C)
2.Excellent hege temperatuer krûpkrêft
3.Resistant foar carburizing en nitriding omjouwings
4.Highly resistint foar nôt groei yn tsjinst
5.Superior gedrach yn oxidizing / chloridizing omjouwings
6.Good ferset tsjin metalen stof
Inconel 602CA Applikaasjefjild:
• Calciners foar mineraalferwurking
• Heat behanneling muffels en retorts
• Gemyske dampôfsetting retorts
• Vacuum furnace fixtures
• nitric acid katalysator stipe rasters
• Molten glês ferwurkjen apparatuer
• Radiant ferwaarming buizen
• Carbon fiber produksje
Inconel 602CA is in hege koalstof nikkel-ferrochroom alloy befettet spoaren bedraggen fan titanium, titanium, aluminium en seldsume ierde yttrium.It hat poerbêste krûp prestaasjes by hege temperature.Both hege temperatuer syklus en lege syklus syklus hawwe goede wurgens sterkte.It hat ideale oksidaasje ferset by hege temperatuer, benammen yn cyclic environment.Tagelyk yn karbonisaasje, oksidaasje, chlorination en metalen poeder omjouwing hat ek goede hege temperature.The alloy wurdt makke foar druk skippen mei bestjoeringssysteem temperatueren oant 899 ℃ en 1150C
