Hege temperatuer Spring Disc Spring Wave Spring
Hege temperatuer Spring:
Spring is in meganysk diel dat elastisiteit brûkt om te wurkjen.Dielen makke fan elastyske materialen ferfoarme ûnder de aksje fan eksterne krêft, en komme werom nei har oarspronklike foarm nei it fuortheljen fan 'e eksterne krêft.Ek brûkt as "spring".Algemien makke fan springstaal.De soarten boarnen binne kompleks en ferskaat.
Us bedriuw ferienige mei profesjonele Spring Fabriken Main Produsearje en leverje Hege temperatuer Springs
• High Tempeature Spring Materials:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Spring Soarten:
→Compression Springs →Extension spring
→ Torsion Spring → Bending spring
♦ Wave Spring ♦ ScrollMaitiid♦ Skiif Spring
♦ Ring Spring ♦ Spesjaal-shaped Spring, etc
| Soarten materiaal | Materiaal Namme | Maksimum applikaasje temperatuer°C |
| rustfrij stiel | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Alloy spring stiel | 50 CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Hege temperatuer nikkel basis alloy | Incoloy A286 (GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ＜0.2) | |
| GH4099 | 1000 (γ＜0.1) |
♦♦♦ Skiif Springs♦♦♦
Se wurde benammen brûkt yn kleppen, flanges, koppelingen, remmen, koppel converters, High-voltage switch, bolt tightening, pipeline stipe, shockproof en shockproof fjilden.se produsearre yn oerienstimming mei DIN EN16983 (DIN2093).
De bûtenste diameter farieart fan 6 mm oant 1000 mm.
De materialen befetsjealloy stiel 51CrV4, koalstof stiel SK85, 1074;
• RVS ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Heat-resistant stiel H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Hege temperatuer resistint RVS Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, ensfh.
♦♦♦ Wave Springs♦♦♦
Wave maitiid is in tinne ringfoarmige elastysk metalen elemint gearstald út ferskate weachkammen en dellingen.Wave springs wurde in protte brûkt yn motors, tekstylmasines, hydraulyske apparatuer, auto's en oare yndustry.De haadynstallaasje en spesifikaasjes (nominale grutte) fan 'e lagerkeamer binne geskikt.Of yn it gat is de ynstallaasjeromte lyts, en it hat de spesjale funksje fan it ferminderjen fan lûd en it ferminderjen fan trilling.
De bûtenste diameter farieart fan 6 mm oant 1000 mm.de dikte farieart fan 0,4 mm oant 5,0 mm.
Rust beskerming
- Fosfatering
- Mechanysk galvanisearjen
- Nikkel plated
- Jiaomei
Se hawwe de skaaimerken fan lytse deformation en grutte lading.It hat ek de folgjende funksjes.
- Disc springs kinne krije ferskillende lading skaaimerken troch ferskillende kombinaasjes fan inversion en oerlaap.
- Yn ferliking mei oare springs nimme disc springs minder romte yn.
- As meardere blêden yn kombinaasje brûkt wurde, wurdt it dempingeffekt ferhege.
- Wannear't ridlik brûkt wurdt, sil it net ferfoarmje of brekke.
- Langer wurgens libben.
| Spring Materialen | Wurk Temp | Treksterkte | Elastyske Modulus KN//mm2 | Skiekunde% | ||||||||||||||||||
| °C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Oaren | ||||||
| T8A SK85 | -50 oant +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0.30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 oant +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0.71.1 | ≤ 0.025 | 0.025 | 0.9 1.2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25Mo≤ 0.1 | |||||
| C75 | -50 oant +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0.025 | 0.025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0.1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 oant +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0.035 | 0.035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 oant +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 oant +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 oant +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 10,0 13,0 | Mo: 2.0-2.5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 oant +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1.0 | ≤ 0,04 | 0.015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 oant +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.035 | 0.03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 oant +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0,04 | 0.03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Mo:2.0-3.0Al: 0,75-1,5 | |||||
| Stiel X39CrMo 17-1 | -50 oant +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0,04 | 0.03 | 15,5 17,5 | ≤ 1.0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 oant +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0.025 | 0.015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V: 0,25-0,35Mo: 0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 oant +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0.15-0.30 | 0,20 0,40 | ≤ 0.035 | 0.035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V: 0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 oant +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0.32 0.40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0.030 | 4,75 5,50 | V: 0,80-1,20Mo: 1.1-.75 | ||||||
| Nikkel Inconel X750 | -200 oant +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1.0 | ≤ 0,02 | 0.015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1.0 Ti2.25-2.75 Fe 5,0-9,0 | |||||
| Inconel X718 | -200 oant +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0.02 0.08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0.015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1.0Mo: 0.70-1.15 | |||||
| Nimonic 90 | -200 oant +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0,03 | 0.015 | 18,0 21,0 | Bal | V15.0-21.0Mo: 2.0-3.0 Al≤ 0,2 | |||||
♦♦♦ High Tempeature Spring Materials Features: ♦♦♦
♦ 304 RVS
304 roestfrij stiel wurdt ferfoarme troch kâld wurkjen om syn elastyske eigenskippen te ferbetterjen.It kin net ferhurde wurde troch waarmtebehandeling.It sil magnetisme produsearje by kâld wurkjen.304 RVS hat sterke corrosie ferset en goede fysike eigenskippen.
316 RVS wurdt ferfoarme troch kâld wurkjen te ferbetterjen syn elastyske eigenskippen, en kin net ferhurde troch waarmte behanneling.It sil magnetisme produsearje by kâld wurkjen.316 RVS befettet molybdenum, dat hat sterker corrosie ferset dan 304 RVS, en kin wjerstean corrosie yn gemyske applikaasjes.
17-7PH ferlykbere corrosie ferset oan 304 RVS, dat kin wurde precipitated troch waarmte behanneling en delslach ferhurding.It hat hege tensile en opbringst sterkte.De wurgensprestaasjes binne better dan 304 roestfrij stiel en 65Mn koalstofstiel.It hat ek goede elastisiteit ûnder ℃ omjouwing.
♦15-7 Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoHas ferlykbere corrosie ferset oan 316 RVS.It kin wurde precipitated troch waarmte behanneling en delslach ferhurding.It hat hege tensile en opbringst sterkte, en syn wurgens prestaasjes is better as 316 RVS en 65Mn koalstof stiel.It hat ek goede elastisiteit ûnder ℃ omjouwing.
Inconel X-750 is in nikkel-basearre delslach ferhurding deformation superalloy.It brûkt benammen r'phase as de fergrizing fan delslach ferhurding faze.De rekommandearre temperatuer is ûnder 540 ℃.De alloy hat bepaalde corrosie ferset en oksidaasjegebrûk ferset, en hat bepaalde lege temperatuer prestaasjes.
Inconel 718 is in nikkel-basearre delslach ferhurding deformation superalloy.It oanrikkemandearre temperatuerberik is -253--600 ℃.De alloy hat hege sterkte ûnder 600 ° C, hat goede wurgens ferset, strieling ferset, oksidaasje ferset en corrosie ferset, likegoed as goede ferwurkjen prestaasjes en lange-termyn strukturele stabiliteit.
Alloy A-286 is in izer-basearre delslachn ferhurding deformation hege temperatuer alloy.De rekommandearre wurktemperatuer is ûnder 540 ℃.De alloy hat hege hege en lege temperatuer sterkte en lange-termyn stabiliteit, goede corrosie ferset en termyske deformation prestaasjes, en hat goede ferwurkjen plasticity en befredigjend welding prestaasjes.
