Wêrom legeringen op nikkelbasis?

Nikkel-basearre legeringen

Nikkelbasis legeringen wurde ek wol ni-basearre superlegeringen neamd troch har útsûnderlike sterkte, hjittebestân en korrosjebestriding. De gesicht-sintraal kristalstruktuer is in ûnderskiedend skaaimerk fan legearringen op basis fan niis, om't nikkel wurket as stabilisator foar de austenyt.

Algemiene ekstra gemyske eleminten foar op nikkel basearre legeringen binne chroom, kobalt, molybdeen, izer en wolfraam.

Inconel® en Hastelloy® nikkel-basearre legeringen

Twa fan 'e meast fêstige nikkel-basearre legearingsfamyljes binne Inconel® en Hastelloy®. Oare opfallende fabrikanten binne Waspaloy®, Allvac® en General Electric®.

De meast foarkommende legeringen op basis fan Nickel® binne:

• Inconel® 600, 2.4816 (72% Ni, 14-17% Cr, 6-10% Fe, 1% Mn, 0.5% Cu): In nikkel-chroom-izerlegering dy't poerbêste stabiliteit werjout op in brede temperatuurskaal. Stabyl tsjin chloor en chloorwetter.
• Inconel® 617, 2.4663 (Nikkelbalâns, 20-23% Cr, 2% Fe, 10-13% Co, 8-10% Mo, 1,5% Al, 0,7% Mn, 0,7% Si): Dizze legearing makke foar in grut part fan nikkel , chrome, kobalt en molybdeen toant hege sterkte en waarmtebestân.
• Inconel® 718 2.4668 (50-55% Ni, 17-21% Cr, Izerbalâns, 4,75-5,5% Nb, 2,8-3,3% Mo, 1% Co,): In hurde nikkel-chroom-izer-molybdeen legearing dat is bekend om syn goede wurkberens en poerbêste meganyske eigenskippen by lege temperatueren.

Hastelloy® nikkel-basearre legeringen binne bekend om har wjerstân tsjin soeren. De meast foarkommende binne:

• Hastelloy® C-4, 2.4610 (Nikkelbalâns, 14,5 - 17,5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 is in nikkel- chrome-molybdeen legearing dy't wurdt tapast yn omjouwings mei anorganyske soeren.
• Hastelloy® C-22, 2.4602 (Nikkelbalâns, 20 -22,5% Cr, 0 - 2,5% Co, 12,5 - 14,5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0,5% Mn, 2,5 -3,5 W): C- 22 is in korrosjebestindige nikkel-chroom-molybdeen-wolfraam-legearing dy't in goede persistinsje hat tsjin soeren.
• Hastelloy® C-2000, 2.4675 (Nikkelbalâns, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): C-2000 wurdt brûkt yn omjouwings mei agressive oksidanten, lykas swevelsoer en izerchloride.

♦ Ferbetterjen fan duorsumens op nikkelbasearre wurkstikken

Nikkel-basearre legeringen binne bekend om har poerbêste meganyske eigenskippen lykas korrosjebestriding en stabiliteit op hege temperatuer. Hast gjin wurkstik kin lykwols ivich duorje, hoe prachtich it materiaal ek is. Om de libbensdoer fan dielen te ferlingjen kinne legeringen op nikkelbasis behannele wurde mei BoroCoat®, ús diffúsjebehandeling om korrosysje en wearze ferset te ferbetterjen, lykas stabiliteit te bieden tsjin oksidanten.

De diffusielagen fan BoroCoat® ferbetterje de hurdens fan it oerflak oant 2600 HV mei behâld fan in diffusielaag fan 60 µm. De wearze ferset is flink ferbettere, lykas bewiisd wurdt troch de pin op skyftest. Wylst de slijtdjipte fan unbehandele legeringen op nikkelbasis nimt ta hoe langer de pin draait, litte legearrings op basis fan niis mei BoroCoat® troch de test konsekwint lege slijtdjipte sjen.

♦ Gebieten fan tapassing

Legeringen mei nikkelbasis wurde faak brûkt yn útdaagjende omjouwings dy't goede wjerstân freegje tsjin hege en lege temperatueren, oksidaasje / korrosysje en hege krêft. Dêrom omfetsje applikaasjes mar binne net beheind ta: turbine-engineering, sintrale technology, gemyske yndustry, loftfeart-engineering en kleppen / fittings.

 Sawat 60% fan it nikkel yn 'e wrâld einiget as in ûnderdiel fan RVS. It wurdt selekteare fanwegen syn krêft, taaiheid en wjerstân tsjin korrosysje. Duplex RVS befettet typysk sawat 5% nikkel, austenitics om 10% nikkel, en de super austenitics mear dan 20%. Hittebestindige sifers befetsje faaks mear dan 35% nikkel. Legeringen op nikkelbasis befetsje yn 't algemien 50% nikkel of mear.